【編者按】今天，中國機床工具行業(yè)正處于向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期。面對錯綜復(fù)雜的國際環(huán)境和市場形勢，機床工具企業(yè)通過不懈努力贏得更多用戶的信任和青睞，既是可持續(xù)發(fā)展的需要，也是實現(xiàn)國產(chǎn)機床自主可控的根本路徑。為了使用戶更好地了解機床產(chǎn)品的發(fā)展和進(jìn)步，中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部向部分企業(yè)征集了“產(chǎn)品應(yīng)用故事”，旨在擴大企業(yè)及產(chǎn)品的影響面，提升品牌效應(yīng)，使更多用戶增強對國產(chǎn)裝備的信心。

圍繞數(shù)控技術(shù)，武漢華中數(shù)控股份有限公司（股票代碼：300161）歷經(jīng)25年磨一劍，以“用中國‘大腦’，裝備中國制造”為使命。華中數(shù)控連續(xù)多年投入技術(shù)研發(fā)，成功研制了自主可控的“華中8型”高檔數(shù)控系統(tǒng)。目前，華中8型數(shù)控系統(tǒng)已累計銷售10萬余套，伺服電機及驅(qū)動140萬臺套，領(lǐng)域涉及航空航天、汽車、3C等重點領(lǐng)域。 

1. 滿足汽車零部件行業(yè)高強度、高可靠性使用要求 

吉林省吉通機械制造有限責(zé)任公司（以下簡稱吉通），是國內(nèi)轎車零部件主要生產(chǎn)廠家之一，是專業(yè)從事中、高檔轎車零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的民營企業(yè)，主要服務(wù)于一汽大眾、上汽大眾等轎車主機廠，主要產(chǎn)品為車輪支架、轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、輪轂、輪轂軸、前換擋桿等。

吉通于2014年4月份開始與華中數(shù)控合作，主要配套機型包括車床、銑床、四軸和五軸加工中心等。配套華中系統(tǒng)的機床主要用于加工乘用車換擋操縱機構(gòu)、輪轂軸、車輪支架、轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、手剎車及各類沖壓件等乘用車零部件產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品技術(shù)含量與產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，因此，對數(shù)控設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng)的性能和可靠性要求也極為苛刻。截至目前，已累計配套華中數(shù)控系統(tǒng)500多臺套，其中五軸系統(tǒng)百臺套，大部分系統(tǒng)投入使用已達(dá)6年以上，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

吉通批量配置華中數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)車間

加工的各類汽車零部件 

對于該用戶來說，通過規(guī)?；瘧?yīng)用華中高檔數(shù)控系統(tǒng)，降低了設(shè)備采購成本，提高了加工效率，從而提升了產(chǎn)品競爭力。原來需要多機、多工序的制造，現(xiàn)在只用一臺五軸機床就可以完成。 

吉通原來采購一臺進(jìn)口五軸機床要400多萬，通過配國產(chǎn)系統(tǒng)自主生產(chǎn)五軸機床，一臺設(shè)備的造價只要80萬。在滿足相同生產(chǎn)要求下，采用國產(chǎn)五軸機床的加工成本比用進(jìn)口五軸設(shè)備顯著降低。批量采用國產(chǎn)五軸加工設(shè)備，減少了裝夾次數(shù)和操作人數(shù)。以 4 道工序為例，人力成本可減少 75%。并且，國產(chǎn)設(shè)備的易操作性和適應(yīng)性高，服務(wù)響應(yīng)快，維修保養(yǎng)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備。通過工藝改進(jìn)和參數(shù)優(yōu)化，綜合效率提高了15%以上。 

華中數(shù)控密切跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用情況，對汽車零部件加工設(shè)備的功能適配進(jìn)行不斷迭代升級和高效服務(wù)，配置華中系統(tǒng)的設(shè)備所加工的工件表面粗糙度和加工精度均能滿足吉通需求，設(shè)備質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、啟動速度快、控制精度高，對電網(wǎng)和運行環(huán)境的適應(yīng)性強。華中數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)受住了汽車零部件制造領(lǐng)域高強度、高可靠性要求的檢驗。 

2. 國產(chǎn)五軸數(shù)控在3C行業(yè)打磨拋光領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢 

隨著5G時代的深入發(fā)展，在手機外觀結(jié)構(gòu)件加工中，玻璃、陶瓷、金屬等組件的研磨拋光是其必不可少的重要環(huán)節(jié)，高端手機外殼的精密拋光在技術(shù)指標(biāo)、精度和外觀等方面要求更高，就需要高端的研磨拋光設(shè)備。宇環(huán)數(shù)控機床股份有限公司（以下簡稱宇環(huán)數(shù)控）專業(yè)從事數(shù)控磨削設(shè)備及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，為客戶提供精密磨削與智能制造技術(shù)綜合解決方案。宇環(huán)數(shù)控憑借強大的自主研發(fā)實力、高品質(zhì)的產(chǎn)品、全方位的技術(shù)支持和服務(wù)，以及對客戶需求的快速響應(yīng)能力，獲得了多家在消費電子、汽車零部件、機械制造等領(lǐng)域具有較大影響力的知名企業(yè)認(rèn)可，其中包括國際知名智能手機品牌高端供應(yīng)鏈企業(yè)，如富士康集團(tuán)、捷普集團(tuán)、藍(lán)思科技等，并與這些客戶建立起長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，承接其高附加值訂單，在國內(nèi)外樹立了良好的品牌形象。 

華中數(shù)控與宇環(huán)數(shù)控在2016年就開始合作，2018年開發(fā)的第一臺五軸磨床將雙方合作推向深入。2019年雙方共同開發(fā)了多工位拋光設(shè)備，機床共有15個軸，配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)，在拋光工藝技術(shù)基礎(chǔ)上應(yīng)用了五軸RTCP、多軸多通道高效磨削技術(shù)、磨削壓力自適應(yīng)控制技術(shù)、成線組網(wǎng)等技術(shù)。設(shè)備主要用于國際知名品牌智能手機的金屬結(jié)構(gòu)件、玻璃面板等零部件的打磨拋光。

宇環(huán)數(shù)控批量配置華中8型系統(tǒng)的五軸拋光機 

在合作初期，配置華中8系統(tǒng)的五軸拋光機存在著一系列問題，合作雙方在實驗室經(jīng)歷了無數(shù)個通宵達(dá)旦，逐一攻克。眾所周知，在3C加工領(lǐng)域，加工效率決定利潤。如為提高拋光效率，華中數(shù)控修改了系統(tǒng)內(nèi)部速度規(guī)劃行程與插補行程計算方式，改善了由于旋轉(zhuǎn)軸運動量導(dǎo)致的效率問題。經(jīng)過算法優(yōu)化，在用戶處打磨拋光金屬手機邊框的效率提升了1/4，增強了用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的信心。 

為了滿足規(guī)模化批量生產(chǎn)需求，機床采取了5工位高效設(shè)計。針對機床結(jié)構(gòu)特點，數(shù)控系統(tǒng)采取了多通道15軸控制方式。通過多軸、多通道、多工位技術(shù)運用，每10片手機材料加工時間由160min縮減至32min，效率提升約80%。 

為滿足手機零件表面加工質(zhì)量的極致要求，在磨削過程中具有恒壓力控制，為此，雙方共同合作，在華中數(shù)控8型系統(tǒng)上開發(fā)了磨削壓力自適應(yīng)控制功能。運用磨削壓力自適應(yīng)控制技術(shù)，工件表明光潔度明顯提升，可達(dá)鏡面效果。 

為滿足知名手機品牌設(shè)備組線需求，由單機設(shè)備與國產(chǎn)系統(tǒng)、國產(chǎn)機器人、AGV小車組建了自動化生產(chǎn)線，應(yīng)用in_cloud云管家實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、設(shè)備監(jiān)控、健康保障和遠(yuǎn)程運維，助力機床企業(yè)借助“數(shù)字+、互聯(lián)網(wǎng)+、智能+機床”，走向高端市場。

配置華中8型系統(tǒng)的拋光機和華數(shù)機器人組成的自動化生產(chǎn)線 

目前，雙方共同研發(fā)的YH2M8590數(shù)控多工位拋光機設(shè)備，成功助力宇環(huán)數(shù)控獲得成都捷普集團(tuán)1200多臺設(shè)備采購訂單，實現(xiàn)銷售金額達(dá)7億多元，加工產(chǎn)品多次獲得國際知名智能手機企業(yè)的認(rèn)可和表彰。1200臺套國產(chǎn)多軸、多通道高端數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)?；晒?yīng)用，標(biāo)志著國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在3C行業(yè)的打磨拋光設(shè)備市場占據(jù)優(yōu)勢，為世界知名手機品牌制造商提供完整解決方案，是對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)水平的最好“詮釋”。

數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)與機床主機廠的緊密合作，增強了主機廠和用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的信任，擴大了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率，形成國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)良性發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。同時，發(fā)展良好的國產(chǎn)數(shù)控機床更多選用國產(chǎn)配套產(chǎn)品，可大幅降低生產(chǎn)制造成本，由此帶來更大的利潤空間，有助于進(jìn)行更好的研發(fā)投入，不斷提升自身技術(shù)能力，形成相互促進(jìn)的雙贏局面，從而提升整個裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

（武漢華中數(shù)控股份有限公司 ）

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