增材制造或稱 3D 打印技術(shù)，讓我們開拓了傳統(tǒng)工藝難以制造和研發(fā)的產(chǎn)品。同時，會給我們的客戶帶來更短的交貨時間、更長的刀具壽命及對環(huán)境更友好。

通過增材制造（AM）技術(shù)開發(fā)和制造刀具產(chǎn)品原型，在山高刀具的設(shè)計工作中變得越來越普遍。高度定制化刀具和解決方案是傳統(tǒng)減材工藝難以實現(xiàn)的。同時，增材制造技術(shù)必須全新的方式設(shè)計刀具。這會涉及到復(fù)雜的槽型、原理或針對客戶特定需求的多樣化非標定制。

常見定制的例子的是要求刀具輕量化，從而提高減振性能，或必須提供更好的冷卻觸達性。

“通過引導(dǎo)冷卻液在正確的位置噴向切削刃，我們可以顯著延長刀具的使用壽命。借助增材制造技術(shù)，冷卻液可以引導(dǎo)到原本不可能實現(xiàn)的位置”，山高刀具研發(fā)專家Ingemar Bite解釋道，他認為增材制造技術(shù)也有助于縮短交貨時間?！霸霾闹圃焓刮覀兡軌蛏a(chǎn)用更少工序生產(chǎn)原本復(fù)雜的槽型，縮短交貨時間，提高交貨速度?！?/p>

提高可持續(xù)性

未來，增材制造技術(shù)還將開辟修復(fù)損壞刀具的可能性。通過去除失效部分，并重新打印它，從而只更換刀體損耗部分，重復(fù)使用連接端。就環(huán)境和可持續(xù)性而言，這是一個非常好的辦法。在這種情況下，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，增材制造技術(shù)的另一個優(yōu)勢便是材料浪費更少。總體而言，并沒有那么多材料必須用于AM制造過程，任何剩余的粉末都可以重復(fù)使用。

在產(chǎn)品原型開發(fā)或特殊產(chǎn)品生產(chǎn)時，增材制造將會是一種時間效率和成本效益都高的方法。

Hybrid AM Tool - HSK100

Finishing Hybrid AM Tool On HSK100

同時，它也可以很好地用于標準品的批量生產(chǎn)。日前，我們已經(jīng)通過 3D 打印為 Jetstream 飛流刀具生產(chǎn)冷卻壓板部分?！袄鋮s壓板具有復(fù)雜的形狀，其中帶有彎曲的冷卻通道，因此非常適合這種類型的制造，”Ingemar Bite說。

持續(xù)提升與改進

我們的研發(fā)部門不斷努力，改進增材制造技術(shù)在新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品的開發(fā)和制造中的應(yīng)用。

“我們喜歡與客戶合作開展這些工作，并與他們一起進行測試，”Ingemar Bite說，“目前在增材制造中使用的材料在性質(zhì)上與傳統(tǒng)制造中使用的材料沒有什么不同，并且該技術(shù)適用于許多不同的金屬。未來，我們將添加更多優(yōu)質(zhì)的材料，同時定期調(diào)整我們的設(shè)備，根據(jù)需要升級硬件和軟件”，他總結(jié)道。

增材制造有許多不同的方法：我們使用的技術(shù)稱為SLM（選擇性激光熔化）。該技術(shù)中，激光和金屬粉床用于構(gòu)建產(chǎn)品。SLM機器中，大約鋪開20-60μm的粉末層，然后通過激光加工。這個過程逐層重復(fù)。一旦所有層都到位，多余的粉末就會被去除，產(chǎn)品會進入后處理工序為它的最終成型做準備。

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快速、輕松、可持續(xù)

（山高刀具）

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