隨著技術的發(fā)展，金屬3D打印技術正以其智能化、高效率、近凈成形復雜結(jié)構的優(yōu)勢，推動高端裝備制造業(yè)向高性能、短制程、低成本制造體系變革，并日益成為制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、快速交付、分布式制造的核心技術。4月21日-26日，鉑力特將攜最新技術與應用成果亮相北京機床展，為您帶來覆蓋裝備、材料、工藝的全鏈條解決方案，誠邀您蒞臨展位E3-B313，暢聊大尺寸增材制造技術如何重構生產(chǎn)邊界！

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BLT大尺寸多激光設備陣容

裝備制造業(yè)被譽為“工業(yè)之母”，高端裝備則是制造業(yè)的“核心引擎”，在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)關鍵地位。多年來，鉑力特持續(xù)致力于裝備創(chuàng)新，瞄準金屬增材制造大批量生產(chǎn)場景，迭代升級產(chǎn)線級設備，在安全性、質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率以及智能化水平等方面不斷突破，為航空航天、模具、3D打印一體化超高音速飛行器

• 零件尺寸：1125mm×281mm×2012mm

• 打印設備：BLT-S1025（26光）

• 技術說明：展件采用經(jīng)典的高超音速飛行器氣動布局，構型為飛發(fā)一體化設計，發(fā)動機內(nèi)部轉(zhuǎn)動部件為打印件后期裝配實現(xiàn)，外形采用1mm蒙皮，內(nèi)部采用拓撲優(yōu)化和點陣結(jié)構框架，內(nèi)設電子線路和冷卻管路式布局，配合控制器件可實現(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)動和前緣發(fā)汗的功能性展示效果，充分展示了鉑力特在集成式設計和大尺寸制造方面的技術能力。

01             "       發(fā)動機集成件

• 零件尺寸：Φ800mm×400mm

• 打印設備：BLT-S800

• 技術說明：該產(chǎn)品是以“發(fā)動機常見特征+創(chuàng)新設計結(jié)構+無支撐自成形”為命題，設計、制造的概念展品。以航空發(fā)動機為基本構型載體，通過整體化設計，集成了典型輕量化特征、空間多尺度結(jié)構、異性曲面及流道等復雜特征，并實現(xiàn)了大尺寸部件與局部靈活可動性特征的整體制備。

02             "       閉式葉輪

• 零件尺寸：Φ250mm×100mm

• 打印設備：BLT-S310

• 技術說明：采用鉑力特無支撐零件成形技術打印，低角度閉式葉輪性能均勻穩(wěn)定，同軸度好，且后處理后產(chǎn)品尺寸精度及表面狀態(tài)良好，滿足客戶需求。

03             "       點陣“魔方”

• 零件尺寸：80mm×80mm×80mm

• 打印設備：BLT-S600

• 技術說明：針對不同使用工況，按需設計多種多尺度結(jié)構特征并進行有機組合，匹配仿生機器人不同結(jié)構、部位的功能需求。

04              "       機器人胸骨

• 零件尺寸：280mm×280mm×135mm

• 打印設備：BLT-S600

• 技術說明：胸骨左側(cè)：內(nèi)部設計分布式并聯(lián)微通道特征，結(jié)構表面排布加強散熱翅片結(jié)構，實現(xiàn)“結(jié)構強化+散熱”的功能集成；胸骨右側(cè)：仿生類骨骼結(jié)構設計，內(nèi)部填充多尺度晶格特征，實現(xiàn)良好的強剛度匹配。

05              "       銑刀盤

• 零件尺寸：123mm×123mm×84mm

• 打印設備：BLT-S400

• 技術說明：基于增材制造思維對銑刀盤進行設計優(yōu)化，優(yōu)化了內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)，成形零件相比原方案降低了自重，提升了刀具的使用壽命、降低了工作能耗。

06

現(xiàn)場還有更多航空航天、模具、3C行業(yè)創(chuàng)新應用，誠邀您蒞臨E3-B313展位觀賞交流！

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多品類增材制造專用材料

鉑力特現(xiàn)有10條完整粉末生產(chǎn)線，年產(chǎn)高品質(zhì)成品粉末可達400噸，涵蓋鈦及鈦合金、高溫合金、鋁合金等多品類、多粒度規(guī)格的粉末產(chǎn)品，可為用戶提供從粉末試制、小批量制備、打印應用驗證到批量化生產(chǎn)的全流程服務及粉末定制化服務。

鉑力特粉末產(chǎn)品契合航天航空等高端制造領域?qū)Α案呔狻?、“高質(zhì)量”、“超精密”的應用需求，粉末具備質(zhì)量穩(wěn)定、球形度高、雜質(zhì)含量低、粒度分布均勻等優(yōu)點，其中鈦合金材料的性能優(yōu)勢更加明顯：密度小、比強度高、耐熱性高，對大部分化學介質(zhì)均有突出的耐腐蝕性能，可實現(xiàn)高強度、輕量化零部件3D打印制造。

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自動化產(chǎn)線方案

憑借多年的技術沉淀與創(chuàng)新，鉑力特推出BLT自動化產(chǎn)線方案。該方案深度融合自動化技術和智能控制系統(tǒng)，將原本分散的生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效串聯(lián)，構建出一條具備卓越生產(chǎn)能力和穩(wěn)定連續(xù)運行能力的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。BLT自動化產(chǎn)線單元集成了多個關鍵模塊，包含產(chǎn)線總控模塊、粉末循環(huán)模塊、物料轉(zhuǎn)運模塊、粉末清理模塊、基材拆裝模塊及廢料回收模塊，全面覆蓋金屬3D打印的關鍵環(huán)節(jié)，通過高度集成的自動化流程，實現(xiàn)了從原材料供應到成品輸出的全鏈條智能化管理。

BLT自動化產(chǎn)線總覽

BLT自動化產(chǎn)線可通過產(chǎn)線監(jiān)控平臺實現(xiàn)全流程智能管理，打造集成化監(jiān)控和控制體系，操作人員通過大屏實時監(jiān)測產(chǎn)線各單元運行情況，如遇異常可快速反應介入，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定可控和高效運行。

目前，BLT自動化產(chǎn)線方案已在鉑力特智能工廠上線并持續(xù)運行10個月，未來有望在航空航天、醫(yī)療、汽車等眾多領域應用，推動大尺寸、高精度零件的智能化生產(chǎn)。

歡迎各行業(yè)專家、技術骨干蒞臨E3-B313展位，深入了解鉑力特金屬3D打印全套解決方案的創(chuàng)新技術與應用潛力，共同探討金屬增材制造領域的智能化發(fā)展路徑與趨勢。

（鉑力特）

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