全球工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)西門子以"數(shù)字驅(qū)動，成就可持續(xù)發(fā)展未來"為主題，在CIMT2025國際機床展覽會上集中展示其創(chuàng)新成果。展會期間，西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團運動控制事業(yè)部機床數(shù)控系統(tǒng)總經(jīng)理段龍分享了西門子在數(shù)字孿生、AI智能、人才培養(yǎng)和可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的前沿實踐，并深度解讀了機床行業(yè)的技術(shù)演進方向與市場破局路徑。

西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團運動控制事業(yè)部機床數(shù)控系統(tǒng)總經(jīng)理段龍

本土需求驅(qū)動創(chuàng)新，西門子全鏈條賦能機床生態(tài)

面對全球機床貿(mào)易格局的變化，中國本土機床制造商正以更高效率、更優(yōu)質(zhì)量快速響應(yīng)市場需求。段總指出，西門子作為中國機床行業(yè)的長期合作伙伴，通過“本土研發(fā)、本土制造、本土服務(wù)”三位一體的戰(zhàn)略，持續(xù)賦能產(chǎn)業(yè)鏈升級。

新發(fā)布的第五代SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)正是這一戰(zhàn)略的縮影。該系統(tǒng)實現(xiàn)了從設(shè)計到交付的全面本土化，搭載了數(shù)字化功能與并實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接口延展，可無縫連接產(chǎn)線中的機器人、上下料裝置等設(shè)備，形成高效協(xié)同的生產(chǎn)單元。此外，西門子強大的應(yīng)用開發(fā)團隊以“場景化”模式為機床制造商提供支持——從復(fù)雜功能開發(fā)、AI技術(shù)落地到智能化工藝優(yōu)化，助力機床快速適配市場需求。

“我們的目標(biāo)是從機床設(shè)計、制造到調(diào)試、運維，實現(xiàn)全生命周期覆蓋，幫助客戶以更短周期推出高競爭力產(chǎn)品?！倍慰倧娬{(diào)。

節(jié)能增效雙軌并行，數(shù)控系統(tǒng)助力綠色智造

在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，西門子將可持續(xù)發(fā)展理念融入技術(shù)創(chuàng)新。以第五代SINUMERIK 828D為例，其搭載的Ctrl-E（Energy）功能通過“能耗消耗透明化－工藝對比分析－主動節(jié)能調(diào)控”三步驟，可降低機床基礎(chǔ)負(fù)載能耗的5%，單臺設(shè)備年節(jié)電量高達920千瓦時。

西門子還推出了“機床節(jié)能檢查清單”(Ctrl-E Checklist)，整合自適應(yīng)控制軟件等工具，幫助客戶從設(shè)計、生產(chǎn)到運維全流程挖掘節(jié)能潛力。更值得關(guān)注的是，西門子通過碳足跡生態(tài)解決方案SiTANJI，實現(xiàn)從原材料采購到產(chǎn)品交付的全周期碳追蹤。段總表示：“節(jié)能需貫穿設(shè)備全生命周期，未來，碳足跡可溯的機床產(chǎn)品將成為全球市場的重要競爭力?！?/p>

數(shù)字孿生破解效率瓶頸，虛實融合重塑生產(chǎn)范式

作為西門子數(shù)字化創(chuàng)新的核心引擎，數(shù)字孿生技術(shù)正為機床行業(yè)打開效率躍升的新方式。對于機床制造商而言，段總指出，數(shù)字孿生的核心價值在于“零試錯成本”——在虛擬環(huán)境中完成機械設(shè)計驗證與工藝優(yōu)化后，可直接將參數(shù)同步至真實機床，大大縮短研發(fā)周期。對于終端用戶，該技術(shù)允許在生產(chǎn)上一批零件的同時，于虛擬環(huán)境中預(yù)演新零件的加工流程。段總以新能源汽車電池托盤加工為例：“傳統(tǒng)模式下，工藝優(yōu)化需反復(fù)試切被加工材料，耗時耗能。如今，工程師可在虛擬世界利用模擬參數(shù)，找到最優(yōu)方案后再啟動真實生產(chǎn)，從而大幅減少試切成本與機床停機時間。”西門子通過數(shù)字孿生實現(xiàn)“邊生產(chǎn)邊優(yōu)化”的柔性模式，不僅實現(xiàn)了加工任務(wù)的無縫銜接，更通過虛實結(jié)合顯著提升了機床的資源利用率，為高動態(tài)市場需求下的高效生產(chǎn)提供了堅實保障。

AI助力精密制造，自適應(yīng)控制釋放機床潛能

AI與機床技術(shù)的融合正從實驗階段走向規(guī)?；瘧?yīng)用。西門子將AI深度植入自適應(yīng)控制（ACM）模塊，使設(shè)備能夠自主調(diào)整加工參數(shù)，應(yīng)對工件材料、形狀的變化、場景變化的多重需求。段總表示：“AI的價值在于釋放工程師創(chuàng)造力?！蓖ㄟ^代碼自動生成、工藝模擬等功能，西門子幫助用戶縮短人才培養(yǎng)周期，讓行業(yè)新人快速掌握復(fù)雜加工任務(wù)的解決方案。

對于未來趨勢，段總強調(diào)，AI與數(shù)字化將共同構(gòu)成機床行業(yè)的技術(shù)爆發(fā)點。一方面，AI正在工藝規(guī)劃、代碼生成等領(lǐng)域加速迭代，有望通過智能化工具鏈重塑傳統(tǒng)生產(chǎn)模式；另一方面，數(shù)字化技術(shù)需進一步突破數(shù)據(jù)價值挖掘瓶頸，通過精準(zhǔn)定義采集標(biāo)準(zhǔn)來釋放機床全流程數(shù)據(jù)潛能。

多維賦能與技術(shù)下沉：驅(qū)動中高端市場協(xié)同升級

在中國機床市場的技術(shù)布局中，西門子正通過差異化策略推動AI與數(shù)字孿生技術(shù)的普惠化。西門子數(shù)字化工業(yè)集團副總裁段龍指出，高端市場聚焦航空、高精儀器等領(lǐng)域的尖端數(shù)控技術(shù)，而中端市場雖以批量生產(chǎn)為主，卻同樣面臨質(zhì)量提升與柔性定制的雙重需求。為此，西門子選擇以SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)為載體，推動數(shù)字孿生技術(shù)的規(guī)?；涞亍Ｔ诔掷m(xù)優(yōu)化加工性能的同時，強化其與數(shù)字孿生技術(shù)的兼容性，使更多用戶能夠受益于虛擬調(diào)試、工藝仿真等數(shù)字化功能，實現(xiàn)技術(shù)價值的廣泛滲透。

段總強調(diào)，AI與數(shù)字孿生并非高端市場專屬，其真正價值在于推動全產(chǎn)業(yè)鏈升級，西門子推動其從高端向更廣泛市場延伸。這種“技術(shù)下沉”策略既契合中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型需求，也為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供新路徑——當(dāng)海量設(shè)備接入數(shù)字化生態(tài)后，將在效率提升與能耗優(yōu)化等維度形成規(guī)模效應(yīng)，從而加速產(chǎn)業(yè)智能化進程。

產(chǎn)教融合培育人才，破解行業(yè)升級瓶頸

高端人才短缺已成為影響機床智能化轉(zhuǎn)型的重要因素。西門子以創(chuàng)新技術(shù)賦能客戶、供應(yīng)商和自身企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時，積極履行企業(yè)社會責(zé)任，推動本土教育和人才培養(yǎng)。展會現(xiàn)場，西門子推出“高端數(shù)控人才千人計劃”和“SINUMERIK數(shù)字化生產(chǎn)力研修班”，來幫助企業(yè)突破人才瓶頸，實現(xiàn)自主技術(shù)攻堅。

段總表示：“培養(yǎng)模式采取“虛實結(jié)合”路徑：依托數(shù)字孿生技術(shù)和線下實訓(xùn)基地，打造融合理論授課與實操演練的培訓(xùn)體系；重點圍繞機床研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)調(diào)試、數(shù)控編程等環(huán)節(jié)設(shè)置課程，由資深專家將實戰(zhàn)經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)化教學(xué)內(nèi)容。研修過程引入實戰(zhàn)競賽機制強化學(xué)習(xí)效果，并為合格學(xué)員頒發(fā)國際認(rèn)證證書。計劃通過精準(zhǔn)對接企業(yè)技術(shù)升級需求，構(gòu)建可延續(xù)的人才培育機制，持續(xù)為行業(yè)輸送核心技能人才?！?/p>

智造賦能：驅(qū)動生態(tài)工業(yè)新紀(jì)元

數(shù)字技術(shù)的浪潮正以前所未有的速度重塑機床行業(yè)。西門子通過數(shù)字孿生、AI賦能的解決方案與碳可溯的工業(yè)實踐，勾勒出智能制造與可持續(xù)發(fā)展的共生圖景。未來，這一變革將不止于技術(shù)與設(shè)備升級，更在于產(chǎn)業(yè)鏈價值邏輯的重構(gòu)。作為這場變革的推動者與賦能者，西門子將攜手生態(tài)伙伴，在智能制造的新藍圖中并肩前行，讓每一臺機床的轟鳴都成為可持續(xù)發(fā)展未來的協(xié)奏。

（國際金屬加工網(wǎng) 串愛國）

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