在制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，多品種小批量生產(chǎn)模式如同雙刃劍，既帶來(lái)了靈活的市場(chǎng)適應(yīng)性，也給企業(yè)帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。山東正銳金屬制品責(zé)任有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng) “正銳”）就曾被這一難題逼到了墻角，直到遇見(jiàn)通快設(shè)備，才迎來(lái)了轉(zhuǎn)機(jī)。

困局：多品種小批量的生產(chǎn)之痛

20多種型號(hào)的訂單、0.1mm 的誤差要求、長(zhǎng)達(dá)3小時(shí)的換模時(shí)間…… 這樣的場(chǎng)景每周都在正銳的車(chē)間里重復(fù)上演。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，面對(duì)新能源領(lǐng)域鋁板側(cè)門(mén)、健身器材零部件等多樣化產(chǎn)品需求，生產(chǎn)效率低下、精度難以保證、成本居高不下等問(wèn)題，成為橫亙?cè)谡J發(fā)展道路上的 “攔路虎”。如何在滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的同時(shí)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，成了正銳亟待解決的難題。

轉(zhuǎn)機(jī)：通快設(shè)備帶來(lái)的希望之光

一次偶然的通快技術(shù)日活動(dòng)，讓正銳的負(fù)責(zé)人李總眼前一亮。TruBend 5130 折彎?rùn)C(jī)展現(xiàn)出的強(qiáng)大功能，仿佛為正銳打開(kāi)了新世界的大門(mén)。工人只需一鍵調(diào)用程序，模具就能自動(dòng)切換，折彎出的工件表面無(wú)壓痕，設(shè)備還能自動(dòng)算出撓度補(bǔ)償值，就連小學(xué)文化水平的操作工也能操作，這一突破性的技術(shù)，讓正銳看到了破局的希望。

正銳毫不猶豫地購(gòu)入第一臺(tái) TruBend 5130 折彎?rùn)C(jī)。在實(shí)際應(yīng)用中，這臺(tái)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)得到充分體現(xiàn)。在加工新能源領(lǐng)域的鋁板側(cè)門(mén)和健身器材零部件時(shí)，折彎精度顯著提高，完美滿(mǎn)足了工件無(wú)痕加工的要求。更令人驚喜的是，在模具更換和程序切換方面，無(wú)需反復(fù)測(cè)試，首件即可達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)效率。通快設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中展現(xiàn)出的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，讓正銳堅(jiān)定了與通快深度合作的信心。

升級(jí)：全流程智能化的生產(chǎn)體系

嘗到甜頭的正銳，持續(xù)加大對(duì)通快設(shè)備的投入，陸續(xù)引入 TruBend 7036、TruBend Cell 5000 以及 TruBend 5320 等設(shè)備。這些設(shè)備針對(duì)不同厚度的板材，能夠精準(zhǔn)匹配不同尺寸、形狀和材質(zhì)的模具，滿(mǎn)足各種復(fù)雜的折彎需求。其主動(dòng)撓度補(bǔ)償系統(tǒng)可根據(jù)板材厚度等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償量，確保在整個(gè)折彎長(zhǎng)度上實(shí)現(xiàn)連續(xù)的角度精確度；觸摸屏操作界面簡(jiǎn)單直觀(guān)，操作人員能夠方便快捷地輸入折彎參數(shù)、調(diào)用程序和進(jìn)行操作設(shè)置，極大降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率。

憑借通快設(shè)備的強(qiáng)大性能，正銳成功解決了眾多客戶(hù)的加工難題。曾有客戶(hù)被一段長(zhǎng) 9米、厚 10mm 鋼板的折彎任務(wù)困擾許久，周邊外協(xié)供應(yīng)商均束手無(wú)策。正銳憑借 “切割 - 折彎 - 焊接” 三位一體的解決方案，利用通快折彎?rùn)C(jī) 320 噸的壓力和激光焊接機(jī)的微米級(jí)精度，將客戶(hù)眼中的 “不可能” 變?yōu)?“可能”，贏(yíng)得了客戶(hù)的高度贊譽(yù)。

除了折彎設(shè)備，通快的其他產(chǎn)品同樣表現(xiàn)出色。TruLaser Tube 7000 激光切管機(jī)具備五軸聯(lián)動(dòng)切割功能，支持管材任意角度坡口、異形孔加工，激光焦點(diǎn)可隨管材曲面自動(dòng)調(diào)整，無(wú)需后道打磨；TruPunch 2000 實(shí)現(xiàn) 3 秒自動(dòng)換模，無(wú)需額外校準(zhǔn)，集成 200 多種工藝，涵蓋滾筋、百葉窗、攻絲、壓花等，從健身器材多孔板材加工切換至農(nóng)機(jī)異形孔厚板加工，操作員僅需在屏幕點(diǎn)擊 “材料類(lèi)型” 與 “工藝模板”，7 分鐘內(nèi)即可完成換產(chǎn)，而傳統(tǒng)設(shè)備則需 2 - 3 小時(shí)。

蝶變：從單點(diǎn)優(yōu)勢(shì)到產(chǎn)業(yè)鏈能力升級(jí)

從 “切割 - 沖壓 - 折彎 - 切管 - 焊接”，正銳在通快設(shè)備的助力下，構(gòu)建起全流程智能化的生產(chǎn)體系。無(wú)論是單件、小批量還是大批量生產(chǎn)，都能快速切換生產(chǎn)模式。正銳實(shí)現(xiàn)了從單點(diǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)到系統(tǒng)化產(chǎn)業(yè)鏈能力的飛躍，完成了從 “制造” 到 “智造” 的華麗轉(zhuǎn)身。

多品種不是麻煩，

是通快設(shè)備的“游樂(lè)場(chǎng)”！

正銳以智能定義未來(lái)！

（通快）

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