在齒輪制造領(lǐng)域，精度和效率始終是行業(yè)追求的核心。埃馬克 SU 最新推出的CLC 200高精度滾齒機(jī)，憑借創(chuàng)新設(shè)計(jì)和卓越性能，正在重新定義齒輪加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們特別采訪了埃馬克 SU技術(shù)銷售支持經(jīng)理Alexander Morhard，為您深度解析這臺(tái)設(shè)備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

Q：莫哈德先生，能否為我們介紹一下CLC 200的主要特點(diǎn)？

A：CLC 200是一款專為高精度齒輪加工設(shè)計(jì)的立式滾齒機(jī)。整機(jī)重量超過12噸的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，能有效抑制加工振動(dòng)。其最核心的創(chuàng)新在于工作臺(tái)和滾刀座都采用了直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，消除了兩者之間的齒輪間隙，確保高質(zhì)量的齒輪傳動(dòng)。

滾刀座采用高強(qiáng)度鑄鋼制造，經(jīng)過精密磨削和手工刮研，配合獨(dú)特的V型切向竄刀軸設(shè)計(jì)，不僅剛性出色，還能實(shí)現(xiàn)更大的旋轉(zhuǎn)角度范圍。特別值得一提的是我們的刀桿設(shè)計(jì)，配備雙精密圓錐體，既保證了銑削刀具的極高同心度，又能實(shí)現(xiàn)滾刀的快速更換，顯著提升切削質(zhì)量?？勺杂梢苿?dòng)的滾刀座尾端支撐塊，還確保了刀具的剛性?shī)A緊和安裝的便利性。

基于以上創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，CLC 200不僅可以使用孔式滾刀，還可使用最高精度整體式滾刀，極大地提高了機(jī)床的靈活性。刀座和直接驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)，也均可根據(jù)實(shí)際需求，選擇更高轉(zhuǎn)速的配置。

Q：CLC 200還有什么其他特別之處嗎？

A：除了高精度滾刀座外，CLC 200 還有一個(gè)自動(dòng)移動(dòng)尾座，能夠完美支撐長(zhǎng)達(dá) 600 毫米的工件，并可通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)節(jié)接觸壓力，有效避免細(xì)長(zhǎng)軸加工時(shí)的變形問題。

另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是我們帶有兩個(gè) NC 軸的環(huán)形卡爪，卡爪的行程和旋轉(zhuǎn)都可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，自動(dòng)定位，大大縮短了工件裝載流程，節(jié)省了采購(gòu)和儲(chǔ)存昂貴機(jī)械臂的成本。

數(shù)控環(huán)形卡爪

同時(shí)，該機(jī)床在冷卻劑的應(yīng)用上也非常靈活，水、乳化液，甚至干滾加工，都能完美適應(yīng)。

Q：CLC 200適用于哪些行業(yè)和應(yīng)用？

A：這是一款真正的全能型設(shè)備，是追求高靈活性與高精度的制造商的理想之選。憑借卓越的加工精度和穩(wěn)定的可靠性，它能夠輕松應(yīng)對(duì)模數(shù)5以內(nèi)的各類齒輪、齒軸及蝸輪的精密加工，最大可支持直徑220mm、長(zhǎng)度600mm的工件尺寸，無論是直齒輪還是斜齒輪都能完美成型。特別值得一提的是，在汽車制造等對(duì)精度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，CLC 200可一次性完成復(fù)雜齒輪的精密加工。此外，其智能化設(shè)計(jì)既能滿足大批量生產(chǎn)的高效需求，又能兼顧單件定制生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

Q：CLC 200 在不同加工工藝適應(yīng)性方面表現(xiàn)如何？

A：CLC 200展現(xiàn)了卓越的工藝適應(yīng)性。它不僅能完成齒輪預(yù)滾、磨削、精滾等常規(guī)加工，還支持圓盤銑削和高難度的刮齒工藝。在進(jìn)行高精度刮齒時(shí)，可選配自動(dòng)旋轉(zhuǎn)單中心傳感器，確保加工質(zhì)量。得益于機(jī)床出色的動(dòng)態(tài)性能，即便是復(fù)雜異形齒輪也能實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)的加工。更難得的是，不同工藝模式間的切換極為便捷，僅需極短的準(zhǔn)備時(shí)間即可完成轉(zhuǎn)換，大幅提升了生產(chǎn)效率。

Q：如何控制這些不同的加工工藝呢？

A：CLC 200為用戶提供了兩種業(yè)界領(lǐng)先的控制方案選擇：Fanuc 控制系統(tǒng)或選配西門子控制系統(tǒng)。這兩種系統(tǒng)都配有專為滾齒加工快速編程而開發(fā)的人機(jī)界面，能夠進(jìn)行直觀的對(duì)話編程。

操作人員只需輸入基本的工件參數(shù)和刀具數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就能自動(dòng)完成復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算。我們?yōu)樗谐Ｒ婟X輪類型都預(yù)設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)化的輸入模板，這種智能化的操作方式不僅大幅縮短了新員工的培訓(xùn)周期，更能有效避免人為輸入錯(cuò)誤，確保加工精度始終如一。

Q：能詳細(xì)介紹一下CLC 200的環(huán)形卡爪系統(tǒng)嗎？它有哪些獨(dú)特優(yōu)勢(shì)？

A：CLC 200配備的數(shù)控環(huán)形卡爪堪稱真正的“全能自動(dòng)化人才”。這套系統(tǒng)通過精密的旋轉(zhuǎn)軸（180度全向旋轉(zhuǎn)）和提升軸（大行程范圍）的協(xié)同工作，幾乎可以完成所有裝載任務(wù)，且無需重新?lián)Q裝。

其決定性的優(yōu)勢(shì)之一是減少了安裝部件的數(shù)量，用戶無需為每種尺寸的工件配備專門的夾具，只需移動(dòng)到相應(yīng)的位置即可。這不僅節(jié)約了成本，還節(jié)省了寶貴的安裝時(shí)間。更值得一提的是，該系統(tǒng)還有著出色的可靠性。我們的一些客戶已經(jīng)使用環(huán)形卡爪進(jìn)行三班倒作業(yè)多年，沒有出現(xiàn)過任何嚴(yán)重的停機(jī)現(xiàn)象。

實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化的數(shù)控環(huán)形卡爪

Q：環(huán)形卡爪的操作復(fù)雜嗎？

A：該系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單直觀，操作人員僅需在控制界面輸入夾具高度和工件直徑參數(shù)，后續(xù)所有裝夾動(dòng)作都將由系統(tǒng)自動(dòng)精準(zhǔn)完成。創(chuàng)新的快速釋放緊固件設(shè)計(jì)，讓送料帶工件托架更換變得異常便捷，整個(gè)過程僅需短短幾秒鐘即可完成。更值得稱道的是智能化的工件識(shí)別系統(tǒng)，它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝夾狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)任何異常立即停止加工，有效預(yù)防不良品的產(chǎn)生，極大地提高了工藝的可靠性。

Q：CLC 200 是否有其他自動(dòng)化解決方案？

A：是的，除了環(huán)形卡爪系統(tǒng)外，CLC 200還可選配6軸機(jī)器人自動(dòng)裝載系統(tǒng)。這套系統(tǒng)采用后置式設(shè)計(jì)，通過機(jī)床的自動(dòng)滑門實(shí)現(xiàn)主軸上下料。雖然機(jī)器人裝載的節(jié)拍時(shí)間略長(zhǎng)于環(huán)形卡爪，但其多功能性優(yōu)勢(shì)明顯：不僅能完成基礎(chǔ)的上下料操作，還能集成去毛刺、清潔和在線檢測(cè)等輔助功能。這種設(shè)計(jì)特別適合加工復(fù)雜工件、長(zhǎng)周期作業(yè)或需要頻繁換型的生產(chǎn)場(chǎng)景，為用戶提供了更靈活的自動(dòng)化選擇。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可以根據(jù)您的具體生產(chǎn)需求，為您推薦最適合的自動(dòng)化配置方案。

機(jī)器人自動(dòng)上下料

Q：CLC 200 如何實(shí)現(xiàn)工件控制和位置定位？

A：CLC 200 為工件控制和位置定位提供了一套全面的解決方案。其工作臺(tái)上設(shè)置有液壓缸，用于自動(dòng)驅(qū)動(dòng)工件夾緊，配合數(shù)字化路徑監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)檢測(cè)并修正夾緊過程中的偏差。高精度感應(yīng)傳感器，能精準(zhǔn)識(shí)別工件上的槽、孔或齒槽等特征位置，為后續(xù)齒輪銑削提供定位基準(zhǔn)。

機(jī)床還可選配集成測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)既可用于定位工件，也可用于檢查所生產(chǎn)的齒輪。每件成品齒輪都經(jīng)過100%全檢，確保完全符合質(zhì)量要求。更值得一提的是自適應(yīng)過程控制系統(tǒng)，其能根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)調(diào)整、優(yōu)化加工參數(shù)，有效補(bǔ)償材料質(zhì)量差異和刀具磨損帶來的影響。

Q：您提到了工件工作臺(tái)和滾刀座的直接驅(qū)動(dòng)裝置。這些裝置有什么優(yōu)勢(shì)？

A：直接驅(qū)動(dòng)裝置是 CLC 200 的核心，也是其決定性的優(yōu)勢(shì)。它們通過消除傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)的間隙問題，將加工精度提升至了新的水平。在工件工作臺(tái)方面，多檔可調(diào)的驅(qū)動(dòng)速度既滿足了高速加工需求，又實(shí)現(xiàn)了最大定位精度。這對(duì)于需保證工件和滾刀之間完美同步的滾齒加工來說尤為重要。

帶直接驅(qū)動(dòng)裝置的滾刀座

直接驅(qū)動(dòng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，其無接觸式的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)幾乎不存在機(jī)械磨損，大大降低了維護(hù)成本，提高了機(jī)床的可用性。用戶的實(shí)際使用數(shù)據(jù)顯示，在多年連續(xù)三班倒的生產(chǎn)環(huán)境下，CLC 200 精度絲毫未減。其在降低能效方面同樣表現(xiàn)優(yōu)異，直接驅(qū)動(dòng)的能量轉(zhuǎn)化效率可以達(dá)到90%，相比傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)節(jié)省了20%至30%的電力消耗，這筆賬在長(zhǎng)期生產(chǎn)中相當(dāng)可觀。

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（埃馬克中國(guó)）

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